پیش از هر چیز، باید بدانیم ماسک سه لایه از سه بخش تشکیل شده است:
لایه بیرونی (آبگریز – ضد مایعات): معمولاً از پارچه اسپان باند به رنگ سفید یا آبی با گرماژ 25 تا 30 گرم ساخته میشود.
لایه میانی (فیلتراسیون): از پارچه ملت بلون (Meltblown) با خاصیت الکترواستاتیک برای جذب ذرات ویروس و باکتری.
لایه داخلی (نرم و جاذب رطوبت): باز هم پارچه اسپان باند با گرماژ کمتر (18 تا 25 گرم) که لطیف و ضد حساسیت است.
بنابراین خط تولید ماسک حتماً به پارچه اسپان باند نیاز دارد، اما به تنهایی کافی نیست. شما به سه نوع پارچه (اسپان باند خارجی، ملت بلون، اسپان باند داخلی) و دستگاههای تخصصی نیاز دارید.
اجزای اصلی یک خط تولید ماسک با اسپان باند
یک خط کامل تولید ماسک (نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک) شامل دستگاههای زیر است:
1. دستگاه رول آنوایندر (غلتک بازکن)
برای قرار دادن سه رول پارچه (اسپان باند بیرونی، ملت بلون میانی، اسپان باند داخلی) به طور همزمان. این دستگاه کشش یکنواخت را تامین میکند.
2. دستگاه جوش اولتراسونیک (Ultrasonic Welding)
با امواج فراصوتی، سه لایه پارچه را به هم میچسباند. بدون نیاز به نخ و سوزن. کیفیت جوش به نوع و ضخامت پارچه اسپان باند بستگی دارد.
3. دستگاه نصب نوزگیر (Nose Wire Applicator)
سیم فلزی یا پلاستیکی خمشونده را روی لایه بالایی ماسک (اسپان باند) قرار میدهد تا ماسک روی بینی خوب بماند.
4. دستگاه پرس و فرمینگ (بادی شکل دادن)
بخش میانی ماسک را به صورت تاشده (آکاردئونی) درمیآورد. این مرحله نیاز به حرارت و فشار دارد.
5. دستگاه برش روتاری (Die Cutting Roller)
ماسکها را با ابعاد استاندارد (175*95 میلیمتر برای بزرگسال و 145*95 برای کودک) برش میزند.
6. دستگاه الاستیک بند زن (Ear-loop Attaching)
دو نوار کشی (الاستیک) را با جوش اولتراسونیک به دو طرف ماسک متصل میکند. در خطوط تمام اتوماتیک، این مرحله همزمان با برش انجام میشود.
7. دستگاه کانتر و بستهبندی
ماسکها را شمارش کرده و در بستهبندیهای 10، 50 یا 100 عددی قرار میدهد.
انواع خطوط تولید ماسک بر اساس ظرفیت
نکته کلیدی: هر چه سرعت خط بالاتر باشد، کیفیت پارچه اسپان باند اهمیت بیشتری پیدا میکند، زیرا کشش و گرمای بیشتری به پارچه وارد میشود.
پارچه اسپان باند مناسب برای خط تولید ماسک: چه ویژگیهایی باید داشته باشد؟
برای اینکه خط تولید شما بدون پارگی، چروک یا جوش نامناسب کار کند، پارچه اسپان باند باید این مشخصات را داشته باشد:
وزن پایه (گرماژ): لایه بیرونی: 25 تا 30 گرم، لایه داخلی: 18 تا 22 گرم
عرض رول: معمولاً 160 یا 175 میلیمتر (متناسب با پهنای ماسک)
جنس: 100% پلیپروپیلن بکر (درجه یک) بدون مستربچ اضافی (مگر ماسک رنگی)
نفوذپذیری هوا: بین 80 تا 120 لیتر بر مترمربع در ثانیه (تا تنفس راحت باشد)
استحکام کششی طولی و عرضی: حداقل 20 نیوتن
خاصیت آبگریزی: باید قطرات آب و خون را دفع کند (آزمون AATCC 42)
اسپان گستر پارسیان انواع پارچه اسپان باند مخصوص ماسک را با آنالیز تضمینی عرضه میکند.

هزینه راهاندازی خط تولید ماسک با پارچه اسپان باند
هزینه به عوامل زیر بستگی دارد:
نوع خط: نیمه اتوماتیک داخلی (از 500 میلیون تومان)، تمام اتوماتیک چینی (از 2 تا 5 میلیارد تومان)، اروپایی (بیش از 10 میلیارد)
مصرف ماهانه اسپان باند: برای خط 80 عدد در دقیقه در دو شیفت، حدود 3 تن اسپان باند و 1.5 تن ملت بلون نیاز است.
هزینه مواد اولیه: قیمت روز اسپان باند ماسکی درجه یک + ملت بلون + الاستیک + نوزگیر
زیرساخت: برق 220 و 380 ولت، هوای فشرده، سوله با تهویه مناسب
نکته: اگر فقط قصد تولید لایه داخلی و خارجی ماسک را دارید (بدون لایه ملت بلون) میتوانید با دو نوع اسپان باند (ضخیم و نازک) ماسک دو لایه ساده تولید کنید که فقط برای جلوگیری از گرد و غبار کاربرد دارد، نه ویروس. حتماً استانداردهای سازمان غذا و دارو را رعایت کنید.
مراحل عملی تولید ماسک در خط تولید (گام به گام)
آمادهسازی مواد: رولهای اسپان باند بیرونی، ملت بلون و اسپان باند داخلی روی دستگاه سوار میشوند.
تنظیم کشش: هر سه لایه با کشش یکسان به سمت جلو هدایت میشوند.
جوش اولتراسونیک: در دمای 150 تا 180 درجه، لایهها با الگوی نقطهای یا خطی جوش میخورند.
نصب نوزگیر: سیم نرم در جای خود قرار میگیرد.
چین و تاش (Pleating): ماسک به شکل آکاردئونی تا میخورد.
برش و فرم نهایی: قالب برش، ماسک را جدا کرده و به سمت ایستگاه بند میبرد.
اتصال بندهای کشی: دو بند الاستیک جوش میخورد.
بازرسی کیفیت: ماسکها از نظر جوش، ابعاد و وجود سوراخ بررسی میشوند.
بستهبندی: شمارش و بستهبندی در کیسههای پلی اتیلن.
اشتباهات رایج در انتخاب اسپان باند برای خط تولید ماسک
استفاده از اسپان باند بازیافتی: ایجاد بو، حساسیت پوستی و جوش نامناسب.
گرماژ نامناسب: گرماژ بالا (مثلاً 40 گرم) باعث سفت شدن ماسک و سختی تنفس میشود. گرماژ پایین (کمتر از 15 گرم) پارگی در خط تولید را افزایش میدهد.
نادیده گرفتن عرض دقیق: اگر عرض پارچه 1 میلیمتر کمتر از قالب باشد، ماسک کناره باز میگذارد.
عدم تست آنتی استاتیک: اسپان باند با الکتریسیته ساکن بالا، ذرات گرد و غبار را جذب کرده و خط تولید را مختل میکند.
آیا بدون ملت بلون هم میشود با اسپان باند ماسک تولید کرد؟
بله، ولی آن ماسک فیلتراسیون ویروسی ندارد و فقط به عنوان ماسک گرد و غبار یا ماسک بهداشتی ساده قابل استفاده است. در چنین خطی، فقط دو لایه اسپان باند (یکی 25 گرم، یکی 20 گرم) بدون لایه میانی روی هم جوش میخورند. هزینه تولید این نوع ماسک بسیار پایینتر است و بازار مخصوص خود (کارگاهها، نجاریها، نظافتچیان) را دارد.
معرفی بهترین تامینکننده پارچه اسپان باند برای خط تولید ماسک
اگر میخواهید خط تولید شما بدون وقفه کار کند و محصول نهایی استانداردهای لازم را داشته باشد، به پارچه اسپان باند با کیفیت بالا نیاز دارید. اسپان گستر پارسیان با ارائه:
اسپان باند درجه یک پزشکی (با گواهی آنالیز)
عرضهای دقیق 160، 175 و 200 میلیمتر مخصوص ماسک
قابلیت سفارشیسازی گرماژ (18 تا 30 گرم)
تحویل فوری به تمام نقاط کشور
بزرگترین همراه تولیدکنندگان ماسک در ایران است.
نتیجه گیری و جمعبندی
پاسخ به سوال «آیا خط تولید ماسک با پارچه اسپان باند دارد؟» کاملاً مثبت است، اما باید توجه داشت که تنها با اسپان باند نمیتوان ماسک استاندارد تولید کرد – به ملت بلون، دستگاههای جوش و برش و مواد کمکی نیز نیاز است. با این حال، اسپان باند قلب تپنده ماسکهای سه لایه است و انتخاب نادرست آن، کل خط تولید را با مشکل مواجه میکند.
اگر قصد راهاندازی خط تولید ماسک دارید، اولویت اول شما یافتن تامینکننده قابل اعتماد پارچه اسپان باند و سپس خرید دستگاه مناسب با بودجه است.
برای دریافت مشاوره تخصصی و استعلام قیمت پارچه اسپان باند مخصوص ماسک، همین حالا اقدام کنید!
تیم اسپان گستر پارسیان آماده است تا شما را در:
انتخاب گرماژ و عرض مناسب بر اساس نوع دستگاه شما
ارائه نمونه رایگان پارچه برای تست روی خط تولید
عقد قرارداد بلندمدت با قیمت ثابت (جلوگیری از نوسان)
ارسال بار فوری برای خطوطی که مواد اولیه آنها تمام شده است
راههای ارتباطی :
📞 تماس تلفنی: 67264000-021
اسپان گستر پارسیان – تامینکننده تخصصی پارچههای نبافته برای خطوط تولید ماسک و محصولات بهداشتی